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Trockendrahtziehmaschine mit Direktantrieb und Servomotor für Kohlenstoffstahldrähte
Trockendrahtziehmaschine mit Direktantrieb und Servomotor für Kohlenstoffstahldrähte 1. Arbeitsbereich: Installationsmot
Basisinformation
Typ | LZ geradlinige Metallziehmaschine |
Verwendung | Draht |
Metall Material | Stahl |
Auslassdurchmesser | 0,4–3,5 mm |
Max. Einlassdrahtdurchmesser. | 8mm |
Blockiere ihn. | 600mm |
Max. Anzahl der Blöcke | 14 |
Zertifizierung | ISO |
Zustand | Neu |
Modell | Lz-Typ mit gerader Linie |
Einlassdurchmesser | 8–5,5 mm |
Ausgangsdurchmesser | 2,0–0,8 mm |
Kontrolle | Siemens SPS-Steuerung |
Geeignetes Material | Stahl, Legierung, Edelstahl |
Fahren | Direktantrieb |
Transportpaket | Kunststofffolie |
Warenzeichen | Wuxi Pingsheng |
Herkunft | Wuxi, China |
HS-Code | 8463102000 |
Produktbeschreibung
Trockendrahtziehmaschine mit Direktantrieb und Servomotor für Kohlenstoffstahldrähte1. Arbeitsbereich: Installationsmotor: 202 kWEinlassdurchmesser: 8–6,5 mm Ausgangsdurchmesser: 2,6–2,0 mm Ziehgeschwindigkeit: 16 m/s Gesamtkompressionsrate: 90 % Durchschnittliche Kompressionsrate: 30 %
2. Maschinenrahmen: Gestalten Sie den Rahmen der Drahtziehmaschine in einer stabilen, geschweißten Kastenform mit sämtlichem Rohmaterial (z. B. Stahlblech, H-Profilstahl, Winkelstahl usw.). Oberflächenkorrosionstiefe <= 0,3 mm. Maschinensockel, Arbeitsplatte Die vertikalen Paneele verwenden einen Hohlraum aus dickem, warmgewalztem Blech, in dessen Inneren eine dicke Stahlplatte mit Verstärkungsrippen befestigt ist. Die Stahlplatte und die Profiloberfläche führen eine Rostbehandlung durch, beseitigen innere Spannungen nach dem Schweißen und sorgen dann durch mechanische Bearbeitung für Stabilität und Steifigkeit des Rahmens , Erfüllen Sie die Anforderungen für das Hochgeschwindigkeitsziehen und stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung beim Hochgeschwindigkeitsziehen oder bei schwerer Belastung nicht vibriert. Das Einlass- und Auslassabflussrohr sowie die Kabel sind im internen Rack der Maschine installiert.
3. Rollkassette Die Rollkassette basiert auf dem Prinzip der Rollbewegung, während die herkömmliche Matrize auf dem Gleitprinzip basiert. Daher ist die Reibung der Rollkassette fünfmal geringer als die der Matrize und der gleiche Zieheffekt kann mit einer geringeren Ziehkraft erzielt werden.
(1) 6 Stück Exzentrizitätsachse dienen der Ölkühlung und sorgen für eine geeignete Schmierung des Rollenlagers. (2) Es gibt 6 Stück Wolframstahlring, Größe: 90 mm x 65 mm x 15 mm. (3) Einstellmodus: Passen Sie die Rundheit und den Durchmesser an Draht durch Einstellen des Zahnblocks und Anschrauben des Projektors. (4) Entwerfen Sie das Ölzirkulationskühlsystem, das effektiv für eine interne Schmierwirkung der Walze sorgen kann. (5) Es gibt ein unabhängiges Bedienfeld für den Betrieb unter der Winde, Bedienfeld mit Steuerventil und Öldruckanzeige.
4. Direktantriebsgetriebe
Die Drahtziehmaschine verwendet einen Permanentmagnet-Synchronmotor mit Direktantriebsübertragung und der Motor teilt sich eine gleiche Getriebewelle mit der Winde, wodurch der herkömmliche Riemen und das Untersetzungsgetriebe überflüssig werden. Nach der Übung kann dadurch etwa 20 % Energie eingespart werden; Wartungskosten können um 40 % gesenkt werden; seine Grundfläche kann um 35 % verkleinert werden. Es nutzt das Walzkassettenziehen, dessen Reibung im Vergleich zu Ösenmatrizen um fast das Fünffache reduziert werden kann, sodass die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert wurden. Diese Art des Ziehens benötigt kein Schmiermittelpulver, um Kosten zu sparen und eine saubere Produktionsumgebung zu gewährleisten.